Přeměna ropy na chemikálie a další nové procesy v Číně

Surová ropa se obvykle zpracovává v ropné rafinérii a přeměňuje se na různé frakce, jako je nafta, nafta, petrolej, benzín a vysokovroucí zbytek.

Technologie surových rop na chemikálie (COTC) přímo převádí ropu na vysoce hodnotné chemikálie namísto tradičních dopravních paliv.Umožňuje produkci chemikálií dosahující 70 % až 80 % barelu chemické suroviny produkující ropu oproti 8–10 % v neintegrovaném rafinérském komplexu.

V dilematu klesajících výnosů z rafinovaných ropných produktů by mohla být pro rafinerie dalším krokem vpřed technologie zpracování ropy na chemikálie (COTC).

Rafinace ropy a petrochemická integrace

Nové rafinérské kapacity na Středním východě a v Asii se v posledních letech zaměřují na integraci rafinace a chemie.

Integrovaný rafinérsko-petrochemický komplex, jako je PetroRabigh v Saúdské Arábii, produkuje asi 17–20 % nafty pro chemikálie na barel ropy.

Ropa produkující maximum chemikálií:

Projekt petrochemické rafinace a chemické integrace společnosti Hengli může přeměnit asi 42 % na barel ropy na chemikálie.

Kromě Hengli by některé další megarafinerie, které byly zahájeny v posledních letech, mohly přeměnit surovou ropu na výrobu maximálních surovin do etylénové jednotky s poměrem kolem 40–70 %.

Jednotka kapacity: milion mt/rok

*načasování se může potenciálně posunout;zdroje dat: CCFGroup, související zprávy

Přímé zpracování ropy v parním krakování:

V současnosti jsou ExxonMobil a Sinopec jediné dvě společnosti, které úspěšně dosáhly průmyslové aplikace technologie krakování ropy parou po celém světě.Oficiálně byla spuštěna jako první chemická jednotka na světě, která zpracovává ropu v Singapuru v roce 2014. Výtěžnost etylenu + propylenu se pohybuje kolem35 %.

17. listopadu 2021 se Informační kancelář Sinopecu dozvěděla, že klíčový projekt Sinopecu „Vývoj technologií a průmyslové využití výroby ethylenu krakováním lehké ropy“ byl úspěšně testován v jeho petrochemickém závodě Tianjin.Surová ropa může být přímo přeměněna na etylen, propylen a další chemikálie, čímž je realizována první průmyslová aplikace technologie parního krakování ropy v Číně.Výtěžnost chemikálií dosahuje kolem48,24 %.

Přímé zpracování ropy v katalytickém krakování:

Dne 26. dubna byla v Yangzhou Petrochemical Company úspěšně testována technologie katalytického krakování ropy nezávisle vyvinutá společností Sinopec, která přímo přeměnila ropu na lehké olefiny, aromatické látky a další chemikálie.

Tento proces by se mohl převést na přibližně50–70 %chemikálií z barelu ropy.

Kromě cest COTC vyvinutých společností Sinopec hledají další dvě velké ropné společnosti také průlom v rafinaci ropy a chemickém průmyslu.

PetroChina ethanové krakování

CNOOC-Fuhaichuang AGO adsorpce a separace

Dne 15. prosince podepsaly CNOOC Tianjin Chemical Research and Design Institute Co., Ltd. (dále jen CNOOC Tianjin Institute of Development) a Fujian Fuhaichuang Petrochemical Co., Ltd. kompletní sadu technologie adsorpce a separace atmosférického plynového oleje (AGO). licenční smlouva ve městě Zhangzhou v provincii Fujian.

Smlouva zahrnuje 2 miliony t/rok adsorpční separační projekt a 500 k/rok lehký projekt těžkých aromatických látek, což je první případ, kdy první čínská technologie adsorpční separace nafty realizovala miliony tun a kompletní sady kompletních aplikací.

V červenci 2020 byla tato technologie poprvé úspěšně použita v průmyslovém závodě na adsorpci a separaci 400 kta AGO ve městě Binzhou v provincii Shandong.

Saudi Aramco TC2C TM, proces CC2C TM a projekt Yanbu

Dne 18. ledna 2018 společnost Saudi Aramco prostřednictvím své stoprocentní dceřiné společnosti Saudi Aramco Technologies podepsala třístrannou dohodu o společném rozvoji (JDA) s CB&I, předním poskytovatelem technologií a infrastruktury pro energetický průmysl se sídlem v USA, a společností Chevron. Lummus Global (CLG), společný podnik mezi CB&I a Chevron USA Inc., a přední poskytovatel licence na procesní technologie.Cílem tohoto procesu je přeměnit 70-80 % na barel ropy na chemikálie.

Dne 29. ledna 2019 společnost Saudi Aramco prostřednictvím své 100% dceřiné společnosti Saudi Aramco Technologies dnes podepsala dohodu o společném vývoji a spolupráci (JDCA) se společnostmi Axens a TechnipFMC s cílem urychlit vývoj a komercializaci společnosti Catalytic Crude to Chemicals (CC2C TM ) technika.

Technologie CC2C TM má potenciál výrazně zvýšit efektivitu a výtěžnost výroby chemikálií a přeměnit více než 60 % barelu ropy na chemikálie.

V říjnu 2020 společnost SABIC oznámila, že přehodnocuje a pravděpodobně rozšiřuje svou vizi projektu ropa-chemikálie (COTC) v Yanbu v Saúdské Arábii s integrací stávající infrastruktury.

Společnost uvedla na saúdské burze cenných papírů, že plánuje rozšířit tento projekt spolu se společností Saudi Aramco „tak, aby zahrnoval stávající vývojové programy pro rozvoj technologií ropy na chemické technologie a také prostřednictvím integrace stávajících zařízení“ jako prostředek k maximalizaci hodnoty na současném trhu. rizika.Začátkem tohoto roku Aramco zakoupilo 70% podíl ve společnosti SABIC a od té doby obě společnosti výrazně snížily své investiční plány kvůli dopadu COVID-19.

Projekt Yanbu COTC byl původně plánován před třemi lety na zpracování 400 000 barelů surové ropy denně na 9 milionů tun chemických produktů a produktů ze základové ropy za rok, se spuštěním se počítalo v roce 2025. Toto datum by se s ohledem na tuto skutečnost mohlo potenciálně posunout. přesměrování a očekává se, že očekávané náklady na projekt ve výši 20 miliard USD klesnou, protože projekt upustí od výstavby nového závodu a místo toho se bude spoléhat na stávající zařízení v okolí.

Reliance Industries investuje do indického COTC komplexu

Podle zprávy Chemical Week z listopadu 2019 plánuje Reliance Industries investovat 9,8 miliardy dolarů do komplexu ropy a chemikálií (COTC) v závodě společnosti Jamnagar v Indii.

Reliance má v úmyslu postavit jednotky COTC včetně etylénové jednotky s více vstupy a jednotky pro vícezónové katalytické krakování (MCC).Společnost také plánuje převést stávající jednotku fluidního katalytického krakování (FCC) na vysoce závažnou jednotku FCC (HSFCC) nebo Petro FCC, aby se maximalizovaly výtěžky etylenu a propylenu.

Komplex MCC/HSFCC bude mít kombinovanou kapacitu pro 8,5 milionů metrických tun/rok (Mln mt/yr) ethylenu a propylenu a celkovou extrakční kapacitu pro 3,5 Mln mt/rok benzenu, toluenu a xylenů.Bude mít také kombinovanou kapacitu pro 4,0 milionů milionů tun/rok para-xylenu (p-xylenu) a ortho-xylenu.Parní etylénová jednotka bude mít kombinovanou kapacitu pro 4,1 milionu mt/rok ethylenu a propylenu a bude dodávat surový C4s do závodu na extrakci butadienu o kapacitě 700 kt/rok.